燙金機(jī)的正常操作方法-福建榮龍
燙金是指在一定的溫度和壓力下將電化鋁箔燙印到承印物表面的工藝過(guò)程，燙金是指在一定的溫度和壓力下將電化鋁箔燙印到承印物表面的工藝過(guò)程，要控制燙金質(zhì)量，應(yīng)掌握好合理的燙金溫度、燙金壓力和燙金速度，因此操作主一定要掌握燙金機(jī)的操作技巧。接下來(lái)就和小編一起來(lái)了解一下吧。
莆田燙金機(jī)
燙金機(jī)的操作流程
1、準(zhǔn)備工作
（1）燙料的準(zhǔn)備
包括電化鋁型號(hào)的選擇和按規(guī)格下料。型號(hào)不同，其性能和適燙的材料及范圍也有所區(qū)別，如白紙與有墨層的印刷品、實(shí)地印刷品與網(wǎng)點(diǎn)印刷品、大字號(hào)與小字號(hào)等，對(duì)電化鋁型號(hào)的選擇就要有所區(qū)別。如當(dāng)燙印面積較大時(shí)，要選擇易于轉(zhuǎn)移的電化鋁；燙印細(xì)小文字或花紋，可以選擇不易于轉(zhuǎn)移的電化鋁；燙印一般的圖文，應(yīng)選擇通用型的電化鋁等。使用前，要根據(jù)所燙印的面積，將大卷的電化鋁材分切成所需要的規(guī)格。分切時(shí)既要留有一定余地，又要避免浪費(fèi)原材料，必須事先計(jì)算準(zhǔn)確。
?。?）燙印板的準(zhǔn)備
燙印所用板材為銅板，其特點(diǎn)是傳熱性能好，耐壓、耐磨、不變形。當(dāng)燙印數(shù)量較少時(shí)，也可以采用鋅板。銅、鋅板要求使用1、5mm以上的厚板材，通過(guò)照相制板加工成凸板，圖文腐蝕深度一般應(yīng)達(dá)到0、5～0、6mm。加工時(shí)，要腐蝕得略深，圖文與空白部分高低之差要盡可能拉大，這樣在燙印時(shí)可以減少出現(xiàn)連片和糊板，以利于保證燙印質(zhì)量。
2、裝板
將制好的銅或鋅板固粘在機(jī)器上，并將規(guī)矩、壓力調(diào)整到合適的位置。福建莆田榮龍精密機(jī)械有限公司最好的廠家，印板應(yīng)粘貼、固定在機(jī)器底板上，底板通過(guò)電熱板受熱，并將熱量傳給印板進(jìn)行燙印。印板的合理位置應(yīng)該是電熱板的中心，因中心位置受熱均勻，當(dāng)然還應(yīng)該方便進(jìn)行燙印操作。印板固定的方法是：把定量為130～1809／m2的牛皮紙或白板紙裁成稍大于印板的面積，均勻地涂上牛皮膠或其它粘合劑，并把印板粘貼上，然后接通電源，使電熱板加熱到80～90℃，合上壓印平板，使印板全面受壓約15min，印板使平整地粘牢在底板上了。
3、墊板
印板固定后，即可對(duì)局部不平處進(jìn)行墊板調(diào)整，使各處壓力均勻。平壓平燙印機(jī)應(yīng)先將壓印平板校平，再在平板背面粘貼一張100g／m2以上的銅板紙，并用復(fù)寫(xiě)紙碰壓得出印樣，根據(jù)印樣輕重調(diào)整平板壓力，直至印樣清晰、壓力均勻?？筛鶕?jù)燙印情況在平板上粘貼一些軟硬適中的襯墊?；鞠嗤?，但必須掌握襯墊厚度，以免造成印跡變形；同時(shí)要掌握襯墊的軟硬性，以適應(yīng)不同印刷品燙印的需要。使用襯墊的目的，是使印刷品與印板板面具有良好的彈性接觸，從而提高電化鋁燙印的質(zhì)量。
4、燙印工藝參數(shù)確定
正確地確定工藝參數(shù)，是獲得理想的燙印效果的關(guān)鍵。燙印的工藝參數(shù)主要包括：燙印溫度、燙印壓力及燙印速度，理想的燙印效果是這三者的綜合效果。當(dāng)一定的溫度把電化鋁膠層熔化之后，須借助于一定的壓力才能實(shí)現(xiàn)燙印，同時(shí)，還要有適當(dāng)?shù)膲河r(shí)間即燙印速度，才能使電化鋁與印刷品等被燙物實(shí)現(xiàn)牢固粘合。
5、燙印
燙印工藝參數(shù)確定之后，可進(jìn)行印刷規(guī)矩的定位。燙印規(guī)矩也是依據(jù)印樣來(lái)確定的。平壓平燙印機(jī)是在壓印平板上粘貼定位塊，定位塊必須采用較耐磨的金屬材料，如銅塊、鐵塊等，然后試燙數(shù)張，燙印質(zhì)量達(dá)到規(guī)定要求，并經(jīng)簽樣后，即可進(jìn)行正式燙印。
抖音號(hào)
